Chức năng của hệ thống trộn sẵn cyclopentane là gì?

Chức năng của hệ thống trộn sẵn cyclopentane là trộn chính xác, đồng đều và an toàn chất tạo bọt hóa học - cyclopentane, với các nguyên liệu thô như polyol polyether để tạo thành hỗn hợp ổn định (trộn sẵn) để sử dụng trong các dây chuyền sản xuất bọt polyurethane tiếp theo.

1. Tại sao cần có cyclopentane?

Trong quá trình sản xuất bọt polyurethane cứng (được sử dụng rộng rãi trong tủ lạnh, tủ đông, tấm cách nhiệt tòa nhà, v.v.), cần có chất tạo bọt để tạo ra cấu trúc tế bào bọt.
Trong những ngày đầu, chlorofluorocarbons (CFC) đã được sử dụng nhưng chúng đã bị loại bỏ vì chúng phá hủy tầng ozone. Ngày nay, cyclopentane là chất tạo bọt hydrocarbon thân thiện với môi trường, không phá hủy tầng ozone và đã trở thành chất tạo bọt vật lý chủ đạo trên thế giới.

2. Chức năng của hệ thống trộn sẵn cyclopentane

(1). Đo lường chính xác và trộn đồng đều

Độ chính xác: Chất lượng của bọt polyurethane phụ thuộc rất nhiều vào độ chính xác của công thức. Lượng cyclopentane được thêm vào phải rất chính xác (thường là 10% -15% trọng lượng của polyol). Hệ thống trộn trước sử dụng bơm định lượng có độ chính xác cao và đồng hồ đo lưu lượng để đảm bảo tỷ lệ cyclopentane trong mỗi mẻ trộn sẵn không đổi.
Tính đồng nhất: Cyclopentane phải được phân tán đều trong polyol để tạo thành dung dịch đồng nhất. Nếu hỗn hợp không được trộn đều sẽ dẫn đến mật độ bọt không đồng đều, hiệu suất cách nhiệt giảm, thậm chí có lỗ rỗng hoặc khuyết tật. Hệ thống trộn trước sử dụng máy trộn tĩnh hoặc thùng trộn hiệu quả để đảm bảo hỗn hợp hoàn toàn đồng nhất.

(2). Sản xuất an toàn và chống cháy nổ

Đây là vai trò quan trọng nhất của hệ thống trộn trước.
Nguy hiểm: Cyclopentane là chất cực kỳ dễ cháy nổ. Hơi của nó có thể tạo thành hỗn hợp nổ khi trộn với không khí.
Biện pháp an toàn: Hệ thống trộn trước được thiết kế là hệ thống tự động hoàn toàn khép kín và tích hợp hàng loạt biện pháp an toàn hàng đầu:
Thiết bị điện chống cháy nổ: Tất cả các động cơ, máy bơm, cảm biến, tủ điều khiển,… trong hệ thống đều là model chống cháy nổ nhằm ngăn ngừa tia lửa điện. Bảo vệ khí trơ: Các khí trơ như nitơ được nạp vào không gian phía trên của bể trộn và bể chứa để cách ly oxy và ngăn hơi cyclopentane hình thành môi trường nổ. Báo động rò rỉ: Hệ thống được trang bị đầu dò nồng độ khí cháy. Khi phát hiện rò rỉ, cảnh báo sẽ vang lên và các quy trình khẩn cấp sẽ được bắt đầu. Khử tĩnh điện: Tất cả các đường ống và thùng chứa đều được nối đất tốt để ngăn chặn sự tích tụ tĩnh điện và tia lửa điện.

(3). Nâng cao hiệu quả sản xuất và tính ổn định

Cung cấp liên tục: Hệ thống trộn sẵn có thể chuẩn bị một lượng lớn premix liên tục hoặc theo mẻ, đảm bảo dây chuyền sản xuất tạo bọt có thể hoạt động liên tục, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Chất lượng ổn định: Hệ thống tự động loại bỏ sự không chắc chắn khi vận hành thủ công và đảm bảo chất lượng của từng mẻ trộn sẵn có độ đồng nhất cao, từ đó đảm bảo tính ổn định cuối cùng về hiệu suất của các sản phẩm bọt polyurethane.

(4). Kiểm soát và lưu trữ quy trình thuận tiện

Sau khi cyclopentane được trộn sẵn vào polyol, nguyên liệu của toàn bộ dây chuyền sản xuất tạo bọt được đơn giản hóa từ ba thành phần "chất tạo bọt polyol isocyanate" thành hai thành phần "isocyanate trộn sẵn". Điều này giúp đơn giản hóa đáng kể việc thiết kế đầu phun tạo bọt cuối cùng và giúp toàn bộ quá trình được kiểm soát và quản lý dễ dàng hơn.
Hỗn hợp trộn sẵn đã chuẩn bị có thể được bảo quản trong điều kiện được kiểm soát trong một khoảng thời gian, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lập kế hoạch sản xuất.

3. Tổng quan về quy trình làm việc

Bể chứa nguyên liệu thô: Bể chứa cyclopentane và polyether polyol riêng biệt.
Hệ thống đo lường: Bơm định lượng và lưu lượng kế có độ chính xác cao.
Hệ thống trộn: Máy trộn tĩnh hoặc thùng trộn có khuấy trộn.
Bể chứa hỗn hợp trộn sẵn: Lưu trữ các vật liệu đã hỗn hợp.
Hệ thống an toàn: Hệ thống bảo vệ Nitơ, báo khí cháy, tủ điều khiển chống cháy nổ, thiết bị phòng cháy chữa cháy,..
Hệ thống điều khiển tự động hóa: Hệ thống PLC hoặc DCS kiểm soát nhiệt độ, áp suất, mức chất lỏng và tỷ lệ trong toàn bộ quá trình.