Xu hướng mới trong ngành công nghiệp tạo bọt polyurethane: Làm thế nào tự động hóa robot có thể làm giảm tỷ lệ phế liệu 30%?

1. Chức năng cốt lõi và giá trị công nghiệp của thiết bị

Các Máy tạo bọt cao áp hai thành phần của robot robot hai trục là một thiết bị tạo bọt hiện đại tích hợp đo sáng độ chính xác cao, trộn động và điều khiển quỹ đạo thông minh. Chức năng cốt lõi của nó là giải quyết các vấn đề về hiệu quả thấp và chất lượng không ổn định trong các quy trình tạo bọt thủ công hoặc áp suất thấp truyền thống. Thông qua việc tiêm áp suất cao và kiểm soát hợp tác robot, thiết bị có thể đạt được tạo bọt chính xác của các đường dẫn ba chiều phức tạp. Nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị gia dụng, xây dựng và các lĩnh vực khác, cải thiện đáng kể tính nhất quán của sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

So sánh các lợi thế kỹ thuật

Cải thiện hiệu quả: Trộn áp suất cao rút ngắn thời gian phản ứng của nguyên liệu thô hơn 50%và tốc độ tạo bọt có thể đạt 3 lần so với thiết bị áp suất thấp truyền thống.

Tối ưu hóa chất lượng: Tính đồng nhất của các tế bào bọt là hơn 95%và độ lệch mật độ được kiểm soát trong phạm vi ± 2%, tránh các khiếm khuyết chung của tạo bọt thủ công như co ngót và sụp đổ.

Tuân thủ môi trường: Thích nghi với các tác nhân tạo bọt thân thiện với môi trường.

2. Nguyên tắc làm việc và thành phần kỹ thuật

Hệ thống tạo bọt áp suất cao

Thiết bị hoàn thành tạo bọt qua quy trình sau:

Cung cấp nguyên liệu thô: Vật liệu A (polyether polyol) và vật liệu B (isocyanate) được lưu trữ trong các bể vật liệu nhiệt độ không đổi tương ứng, và mức vật liệu được theo dõi bằng thước đo mức độ vạt từ và động cơ khuấy ngăn chặn sự lắng đọng và phân tầng.

Đo sáng áp suất cao: Bơm đo sáng có độ chính xác cao áp lực các nguyên liệu thô thành 8-13MPa và loại bỏ các tạp chất thông qua bộ lọc tự làm sạch để đảm bảo độ ổn định của dòng chảy.

Trộn động: Trong đầu trộn điều khiển thủy lực, các pít -tông lớn và nhỏ hoạt động cùng nhau, và các vật liệu A/B va chạm ở tốc độ cao trong buồng trộn để tạo thành một hỗn hợp đồng nhất và sau đó tiêm nó vào khuôn. Sau khi tiêm hoàn thành, súng được tự động xóa.

Hệ thống điều khiển robot sáu trục

Lập kế hoạch quỹ đạo: Dựa trên lập trình mô hình hoặc màn hình cảm ứng, robot có thể hoàn thành việc đúc liên tục các bề mặt hình đặc biệt (như bảng điều khiển xe hơi và ghế ngồi).

Liên kết thông minh: Hệ thống cung cấp keo và phát hiện quang điện tích hợp, thực hiện chuyển đổi tự động đa trạm, hỗ trợ 200 bộ lưu trữ tham số quy trình và thích ứng với sản xuất hàng loạt nhỏ.

3. Các trường ứng dụng và các trường hợp điển hình

Sản xuất ô tô

Ghế và nội thất: đúc bọt có độ bền cao, mật độ điều chỉnh (30-80kg/m³), đáp ứng nhu cầu của sự thoải mái và nhẹ.

Sản xuất dải niêm phong: Polyurethane hai thành phần được niêm phong liền mạch bằng lớp phủ keo robot để cải thiện hiệu suất cách nhiệt không thấm nước và âm thanh.

Thiết bị gia dụng và vật liệu xây dựng

Lớp cách nhiệt tủ lạnh: Bọt áp suất cao đảm bảo tốc độ tế bào kín> 90%và độ dẫn nhiệt thấp tới 0,022W/(m · k).

Tòa nhà các tấm tường: Lỗi phun độ dày bề mặt thẳng đứng <1mm, tránh các vấn đề về dòng chảy trong xây dựng thủ công.

Y tế và điện tử

Thiết bị y tế đệm: Công thức không có dung môi đáp ứng các yêu cầu tương thích sinh học và robot kiểm soát chính xác khu vực tạo bọt.

4. Các biện pháp phòng ngừa và điểm bảo trì hoạt động

Quy định an toàn

Bảo vệ cá nhân: Người vận hành cần đeo kính bảo vệ và găng tay cao su, và môi trường được thông gió tốt để tránh hít phải hơi vật liệu B.

Điều trị khẩn cấp: Khi vật liệu tiếp xúc với da, rửa bằng nước xà phòng. Nếu vật liệu B văng vào mắt, rửa sạch ngay lập tức trong 15 phút và tìm kiếm sự chăm sóc y tế.

Bảo trì thiết bị

Bảo trì hàng ngày:

Làm sạch bộ lọc trước mỗi lần khởi động (bộ lọc cho vật liệu B cần được ngâm trong DMF) và xả 200g nguyên liệu thô.

Kiểm tra áp suất dầu (14-16MPa) và nhiệt độ dầu (≤60) của trạm thủy lực để ngăn chặn sự di chuyển bất thường của đầu súng.

Khắc phục sự cố:

Làm sạch phần tử bộ lọc áp suất cao khi bộ lọc báo động áp suất cao âm thanh để tránh sự kết tinh và tắc nghẽn vật liệu B.

Không nhàn rỗi bơm đo sẽ làm hỏng thiết bị. Đảm bảo rằng mức chất lỏng trong bể vật liệu nằm trên giới hạn thấp hơn.

Kiểm soát môi trường

Nhiệt độ nguyên liệu phải không đổi (20-25 ℃ cho vật liệu A và 15-20 cho vật liệu B). Máy nước nóng và lạnh phải được đặt ở nhiệt độ ≥10 để ngăn chặn sự kết tinh của vật liệu b.