Về các đặc tính làm việc của dây chuyền sản xuất máy ép phun bọt bàn xoay

Các Dây chuyền sản xuất máy phun bọt bàn xoay Áp dụng cấu trúc bàn xoay ngang hoặc dọc, thường được trang bị các trạm khuôn 4-6, mỗi trạm thực hiện đồng bộ đóng khuôn, ép phun, giữ áp lực, làm mát, mở khuôn và các quy trình khác để tạo thành một sản xuất chu kỳ liên tục. Hệ thống ổ đĩa có thể được định vị bởi động cơ servo hoặc điều khiển thủy lực và lỗi phải được kiểm soát trong tiêu chuẩn để đảm bảo độ chính xác của khuôn.
Quá trình tạo bọt được điều khiển đồng bộ với vòng quay có thể xoay vòng để đảm bảo phân bố khí đồng đều và tránh sự sụp đổ bong bóng hoặc mật độ không đồng đều. Tiêm áp suất cao được sử dụng trong giai đoạn tiêm, kết hợp với hệ thống điều khiển nhiệt độ vòng kín và phạm vi dao động nhiệt độ tan chảy được kiểm soát trong phạm vi ± 1 ° C để ngăn chặn sự xuống cấp của nguyên liệu thô hoặc không đủ.
Giai đoạn làm mát chuyển sang chế độ nhiệt độ thấp (nhiệt độ khuôn giảm mạnh xuống dưới 30 ° C), rút ngắn 20% chu kỳ đúc và giảm nguy cơ biến dạng sản phẩm.

Trong quá trình sản xuất, khuôn được đặt trên máy trạm của dây chuyền sản xuất máy ép phun bọt bàn xoay, và bàn xoay quay ở nhịp đập để hoàn thành các quá trình tải, tạo bọt, bảo dưỡng, dập tắt, v.v. Động cơ giảm được điều khiển bởi bộ chuyển đổi tần số và quay ở một tỷ lệ tốc độ nhất định. Khuôn được đặt ở ngoại vi của bàn xoay, và bộ điều khiển nhiệt độ khuôn và bể chứa khí được đặt ở giữa. Kết hợp với một máy tạo bọt áp suất cao hoặc một máy điều khiển, sản xuất hiệu quả đạt được. PLC kết hợp với màn hình cảm ứng được sử dụng để đạt được điều khiển chính xác các tham số như tốc độ bàn xoay, đo lường nguyên liệu thô, thời gian tạo bọt và nhiệt độ bảo dưỡng. Ngoài ra, việc giới thiệu các cảm biến và cơ chế giám sát tiên tiến đã thực hiện giám sát thời gian thực liên tục và điều chỉnh tốt quá trình sản xuất, cải thiện đáng kể tính nhất quán và độ tin cậy của chất lượng sản phẩm. Việc thực hiện hệ thống điều khiển tự động đã đạt được chuyển đổi trơn tru giữa các chế độ sản xuất khác nhau, cải thiện đáng kể hiệu quả và khả năng thích ứng của sản xuất.