Làm thế nào để đảm bảo sự an toàn và ổn định của loạt máy phun tạo bọt áp suất cao polyurethane của Cyclopentane trong quá trình sản xuất?

Trong liên kết xử lý nguyên liệu thô, Cyclopentane Series Polyurethane Máy phun bọt áp suất cao Sử dụng một phòng cách ly chống nổ độc lập để lưu trữ cyclopentane, được trang bị máy dò nồng độ khí ankane và hệ thống ống xả ba giai đoạn để theo dõi nồng độ cyclopentane trong không khí trong thời gian thực. Khi vượt quá giới hạn nổ thấp hơn, báo động âm thanh và ánh sáng được kích hoạt và khởi động ống xả bắt buộc. Theo quan điểm của các đặc tính dễ cháy và nổ của cyclopentane, thiết bị tích hợp động cơ chống nổ, các thiết bị khai thác điện tĩnh và hệ thống bảo vệ nối đất để loại bỏ nguy cơ đánh lửa do tích lũy điện tĩnh hoặc ma sát cơ. Vùng đầu trộn được đặt với chức năng tự làm sạch và các vật liệu còn lại được xả bằng nitơ áp suất cao để tránh tăng áp lực cục bộ do tắc nghẽn chữa.

Sự ổn định của thiết bị đến từ công nghệ đo sáng và điều chỉnh động chính xác. Nó sử dụng khớp nối từ tính có độ chính xác cao để điều khiển bơm đo sáng, kết hợp với đồng hồ đo lưu lượng khối để đạt được lỗi tỷ lệ isocyanate và polyol là ≤1%. Mô -đun điều khiển nhiệt độ kiểm soát dao động nhiệt độ nguyên liệu thô trong phạm vi ± 1 ° C thông qua thuật toán PID để đảm bảo tính nhất quán của tốc độ phản ứng tạo bọt. Đầu trộn áp dụng cấu trúc tự làm sạch có hình L cao và sử dụng áp suất phun 13 ~ 16MPa để nguyên tử hóa và tác động đến các nguyên liệu thô để tạo thành cấu trúc lỗ rỗng đồng nhất.
Hệ thống điều khiển SIEMENS PLC và màn hình cảm ứng 10 inch tạo thành hệ thống thần kinh trung ương của thiết bị, theo dõi nhiều điểm tham số chính trong thời gian thực, bao gồm áp suất dầu, nhiệt độ vật liệu và tình trạng van. . Ngoài ra, thiết kế mô -đun cho phép thay thế nhanh các bộ phận đeo, chẳng hạn như thời gian bảo trì của máy bơm và bộ lọc được rút ngắn trong vòng 2 giờ, điều này giúp cải thiện đáng kể tính khả dụng của thiết bị.